Zprávy

Barevně potažená deska je zelený a ekologický stavební materiál.Jak jej správně vybrat, rozumně používat a prodloužit jeho životnost, to je pro majitele a inženýry nejzávažnějším problémem.Baosteel, jako továrna na kompletní zpracování oceli, má bohaté zkušenosti s výrobou a používáním barevně lakovaných plechů.Modul „Výběr vědeckého materiálu“ poskytuje uživatelům stručné doporučení a úvod k výběru a použití barevně potažených desek.
Správný výběr panelů s barevným povlakem by měl vzít v úvahu přírodní prostředí, prostředí použití, životnost návrhu a konstrukční vlastnosti budovy, aby bylo možné vybrat typ oceli, specifikace, povlak a povlak, které tomu odpovídají.Architekti, vlastníci inženýrů a zpracovatelé berou v úvahu bezpečnostní vlastnosti (odolnost proti nárazu, seismická odolnost, požární odolnost, odolnost proti tlaku větru, odolnost proti sněhu), rezidenční vlastnosti (vodotěsnost, zvuková izolace, izolace), trvanlivost (odolnost vůči znečištění, trvanlivost, zachování vzhledu) a hospodárnost (nízké náklady, snadné zpracování, snadná údržba a snadná výměna) budov.U dodavatelů ocelových plechů s barevným povlakem by tyto vlastnosti měly ocelárny převést na vlastnosti ocelových plechů s barevným povlakem a měly by je zaručit.Požadavky na provedení ocelových plechů s barevným povlakem zahrnují především mechanické vlastnosti materiálu (pevnost v tahu, mez kluzu, prodloužení), výkon povlaku (typ povlaku, tloušťka povlaku a přilnavost povlaku) a výkonnost povlaku (typ povlaku, barva, lesk). trvanlivost, zpracovatelnost atd.).Mezi nimi odolnost proti větru, odolnost proti nárazu, odolnost proti sněhu, odolnost proti zemětřesení atd. souvisí s mechanickými vlastnostmi materiálů a samozřejmě také s tvarem vlny, tloušťkou, rozpětím a roztečí barevných profilovaných ocelových plechů. .Pokud jsou vybrány vhodné barevné lakované ocelové desky a zkombinovány s vhodným designem profilovaných ocelových plechů, může to nejen splnit bezpečnostní faktor budov, ale také snížit náklady na inženýrské práce.Trvanlivost, zpracovatelský výkon a zachování vzhledu materiálů jsou do značné míry určeny trvanlivostí nátěrů a nátěrů.

Odrůda povlaku

V současné době se typy povlaků používaných pro ocelové plechy s barevným povlakem zahrnují polyesterový povlak (PE), fluorokarbonový povlak (PVDF), silikonem modifikovaný povlak (SMP), povlak s vysokou odolností proti povětrnostním vlivům (HDP), povlak s kyselinou akrylovou, polyuretanový povlak (PU) , plastový solový povlak (PVC) atd.

Obyčejný polyester (PE, Polyester)
PE povlak má dobrou přilnavost k materiálům a ocelové plechy s barevným povlakem se snadno zpracovávají a tvarují, jsou nákladově efektivní a mají širokou škálu produktů.Existuje široká škála možností barvy a lesku.Při přímém vystavení obecnému prostředí může jeho antikorozní životnost dosáhnout až 7-8 let.V průmyslovém prostředí nebo silně znečištěných oblastech se však jeho životnost poměrně zkrátí.Polyesterové povlaky však nejsou ideální pro odolnost proti UV záření a odolnost vůči poprašování filmu.Proto je třeba použití PE povlaků stále omezovat a obecně se používají v oblastech s méně závažným znečištěním ovzduší nebo u výrobků, které vyžadují vícenásobné lisování a zpracování.

Silikonem modifikovaný polyester (SMP)
Díky přítomnosti reaktivních skupin – OH/- COOH v polyesteru snadno reaguje s jinými polymery a látkami.Aby se zlepšila odolnost PE proti slunečnímu záření a pulverizace PE, používá se pro denaturační reakci silikonová pryskyřice s vynikající stálostí barvy a tepelnou odolností.Denaturační poměr s PE může být mezi 5 % a 50 %.SMP poskytuje ocelovým plechům lepší odolnost, s životností odolnosti proti korozi až 10-12 let.Jeho cena je samozřejmě také vyšší než cena PE, avšak vzhledem k neuspokojivé přilnavosti a zpracovatelnosti silikonové pryskyřice k materiálům nejsou ocelové desky s barevným povlakem SMP vhodné pro situace, které vyžadují více tvářecích procesů, a většinou se používají pro střechy budov a vnější stěny.

Polyester vysoce odolný vůči povětrnostním vlivům (HDP, vysoce odolný polyester)
Pokud jde o nedostatky PE a SMP, britská společnost HYDRA (nyní získaná společností BASF) a švédská společnost BECKER vyvinuly počátkem roku 2000 HDP polyesterové nátěry, které mohou dosáhnout 60-80% odolnosti vůči povětrnostním vlivům vůči PVDF nátěrům a jsou lepší než běžné silikonem modifikované polyesterové nátěry. .Jejich venkovní odolnost vůči povětrnostním vlivům dosahuje 15 let.Polyesterová pryskyřice vysoce odolná vůči povětrnostním vlivům je syntetizována pomocí monomerů obsahujících cyklohexanovou strukturu, aby se dosáhlo rovnováhy mezi flexibilitou, odolností vůči povětrnostním vlivům a cenou.Aromatické volné polyoly a kyseliny se používají ke snížení absorpce UV záření pryskyřicí, čímž se dosahuje vysoké odolnosti nátěru vůči povětrnostním vlivům.Přidání absorbérů ultrafialového záření a sterických zábranných aminů (HALS) do složení nátěru zlepšuje odolnost nátěrového filmu vůči povětrnostním vlivům.Polyesterový povlak odolný vůči povětrnostním vlivům byl uznán na zahraničním trhu a jeho nákladová efektivita je velmi vynikající.
PVC plastisol
PVC pryskyřice má dobrou odolnost proti vodě a chemickou odolnost a je obecně potažena vysokým obsahem pevných látek, s tloušťkou povlaku 100-300 μ Mezi m, může poskytovat hladký povlak z PVC nebo lehké embosování jako embosovací povlak;Vzhledem k tomu, že PVC povlak je termoplastická pryskyřice s vysokou tloušťkou filmu, může poskytnout dobrou ochranu ocelovým plechům.Ale PVC má slabou tepelnou odolnost.V začátcích byl široce používán v Evropě, ale kvůli jeho relativně špatným ekologickým vlastnostem se v současnosti používá stále méně.

PVDF fluorocarbon
Díky silné vazebné energii mezi chemickými vazbami PVDF má povlak vynikající odolnost proti korozi a zachování barvy.Jedná se o nejpokročilejší produkt ve stavebním průmyslu s barevným povlakem ocelového plechu s velkou molekulovou hmotností a přímou strukturou vazby.Proto jsou kromě chemické odolnosti důležité i mechanické vlastnosti, odolnost proti UV záření a tepelná odolnost

Pro výběr primeru jsou dva nejdůležitější faktory.Jedním z nich je vzít v úvahu přilnavost mezi základním a vrchním nátěrem a také podklad.Druhým je, že základní nátěr poskytuje většinu odolnosti nátěru proti korozi.Z tohoto pohledu je nejlepší volbou epoxidová pryskyřice.S ohledem na flexibilitu a odolnost vůči UV záření lze také zvolit polyuretanový základní nátěr.
Pro zadní nátěr je nejsprávnější volbou zvolit dvouvrstvou strukturu, a to jednu vrstvu zadního základního nátěru a jednu vrstvu zadního vrchního nátěru, pokud je ocelový plech s barevným nátěrem ve stavu jedné desky.Základní nátěr a přední strana jsou stejné odrůdy a vrchní nátěr by měl být polyester světlé barvy (například bílý).Pokud je barevně lakovaná ocelová deska v kompozitním nebo sendvičovém stavu, stačí na zadní stranu nanést vrstvu epoxidové pryskyřice s vynikající přilnavostí a odolností proti korozi.
V současné době existuje mnoho funkčních barevně lakovaných ocelových plechů, jako je antibakteriální barevný povlak, antistatický barevný povlak, tepelně izolační barevný povlak, samočisticí barevný povlak atd. Vývoj těchto produktů je zaměřen na uspokojení speciálních potřeb uživatelů, ale někdy není možné vyvážit ostatní výkony barevně lakovaných produktů.Když si tedy uživatelé vybírají funkční ocelové plechy s barevným povlakem, musí mít jasno o svých skutečných potřebách.