Zprávy

Mnoho začátečníků padne do pasti při nákupu barevně potažených rolí, protože nerozumí jejich materiálu. Jaký materiál je tedy vhodný pro barevně potažené role?
Substrátem pro barevně potažené svitky mohou být svitky válcované za studena nebo žárově pokovená ocel. Přestože organický povlak barevného spirálového materiálu má dobrý antikorozní účinek, stále existují malé mezery v organickém povlaku, které mohou umožnit pronikání vzduchu a vlhkosti a způsobit rezivění substrátu. Proto mají barevné povlakované svitky vyrobené z nepotažených substrátů kratší životnost a jsou náchylné k difúzi a odlupování povlaku po poškrábání. Substrátem barevně potažené ocelové cívky je hlavně pozinkovaný ocelový plech nebo pozinkovaná kovová slitina pro technologii ocelových plechů. V některých výrobních linkách je výrobní proces barevných nátěrů rozdělen na předúpravu substrátu, chemické konverzní nátěry (neorganické kovové nátěry), organické nekovové nátěry a procesy po nátěru.

1、 Předúprava substrátu: Pokud nejsme společností, která může po výrobě přímo vstoupit do procesu barevného nátěru společnosti, pozinkované ocelové desky používané jako substráty mohou během přepravy a vývoje neustále pociťovat rez (bílá rez), prach a jiné znečištění. . Pokud je nelze odstranit, bude ovlivněna kvalita nátěru. Kvalita hotových barevně potažených rolí a fyzikálně-chemická technická výkonnost všech studentů úzce souvisí s předúpravou. Kromě toho se při výrobě zinkování, aby se zabránilo rzi a olejování, tyto oleje před výrobou barevného nátěru také odstraní. Běžně používanou metodou předúpravy je nyní metoda odmašťování alkalickým roztokem.
2、 Chemická konverzní fólie má dvě funkce
Jedním z nich je další zlepšení schopnosti předcházet korozi,
Druhým je zlepšení adheze mezi substrátem a povlakem a zlepšení účinnosti povlaku substrátu.

Obecně existují tři kroky:
Jedním z nich je fosfátování, které nejprve vytvoří velké množství krystalů na kovovém povrchu a poté vytvoří vrstvu fosfátového filmu na kovovém povrchu pomocí roztoku fosfátové soli;
Druhým je pasivace a těsnění. Fosfátový film má ještě nějaké póry, které chemicky reagují s chromany za vzniku ochranného filmu. Za třetí promyjte čistou vodou a pasivační roztok odstraňte odsolenou nebo deionizovanou vodou.
3、 Organické nátěry se dělí hlavně na základní a vrchní nátěr. Požadavky na základní nátěr nejsou vysoké a lze jej nanášet hladce barevně. Aby se však zlepšila bezpečnost výrobních informací, čínské podniky obecně používají metodu barevného reverzního nátěru pro základní a vrchní nátěr.
Proces následného lakování: Proces následného lakování zahrnuje tisk, embosování, odlupovací ochranný film, lepení atd., což zlepšuje dekorativní a ochranné vlastnosti desky s barevným povlakem.