Zprávy

Existence zinkové vrstvy přinesla určité potíže při svařování galvanizované oceli. Hlavními problémy jsou: zvýšená citlivost svařovacích trhlin a pórů, vypařování zinku a kouř, inkluze oxidové strusky a tavení a poškození zinkového povlaku. Mezi nimi jsou hlavními problémy trhliny při svařování, vzduchová díra a struska,
Svařitelnost
(1) Crack
Při svařování roztavený zinek plave na hladině roztavené lázně nebo u kořene svaru. Protože bod tání zinku je mnohem nižší než bod tání železa, železo v roztavené lázni nejprve krystalizuje a vlnitý zinek do něj bude infiltrovat podél hranice zrn oceli, což vede k zeslabení intergranulárního spojení. Navíc je snadné vytvořit intermetalické křehké sloučeniny Fe3Zn10 a FeZn10 mezi zinkem a železem, což dále snižuje plasticitu svarového kovu, takže lze snadno praskat podél hranice zrn a vytvářet trhliny pod vlivem zbytkového napětí svařování.
Faktory ovlivňující citlivost na trhliny: ① Tloušťka vrstvy zinku: vrstva zinku u pozinkované oceli je tenká a citlivost na trhliny je malá, zatímco vrstva zinku u žárově pozinkované oceli je silná a citlivost na trhliny je velká. ② Tloušťka obrobku: čím větší je tloušťka, tím větší je napětí při svařování a tím větší je citlivost na trhliny. ③ Mezera drážky: mezera
Větší, větší citlivost na trhliny. ④ Metoda svařování: citlivost na trhliny je malá, když se používá ruční obloukové svařování, ale větší, když se používá svařování v ochranné atmosféře CO2.
Metody, jak zabránit prasklinám: ① Před svařováním otevřete drážku ve tvaru V, Y nebo X v místě svařování pozinkovaného plechu, odstraňte zinkový povlak v blízkosti drážky pomocí oxyacetylenu nebo pískování a zkontrolujte mezeru tak, aby být příliš velký, obecně asi 1,5 mm. ② Vyberte svařovací materiály s nízkým obsahem Si. Pro svařování v ochranné atmosféře se použije svařovací drát s nízkým obsahem Si a pro ruční svařování se použije svařovací drát typu titan a titan-vápenatý.
(2) Stomata
Vrstva zinku v blízkosti drážky bude oxidovat (tvořit ZnO) a odpařovat se působením obloukového tepla a vydávat bílý kouř a páru, takže je velmi snadné způsobit póry ve svaru. Čím větší je svařovací proud, tím vážnější je vypařování zinku a tím větší je citlivost na pórovitost. Při použití lesklých pásků titanového typu a titan-vápenatých pásků pro svařování není snadné vytvořit póry ve středním rozsahu proudu. Když se však pro svařování používají elektrody celulózového typu a elektrody typu s nízkým obsahem vodíku, snadno se při nízkém a vysokém proudu objeví póry. Kromě toho by měl být úhel elektrody pokud možno řízen v rozmezí 30 °~70 °.
(3) Odpařování zinku a kouř
Při svařování pozinkovaného ocelového plechu elektrickým obloukovým svařováním se zinková vrstva v blízkosti roztavené lázně oxiduje na ZnO a odpařuje se působením obloukového tepla za vzniku velkého množství kouře. Hlavní složkou tohoto druhu kouře je ZnO, který má velký stimulační účinek na dýchací orgány pracovníků. Při svařování je proto nutné zajistit dobré větrání. Podle stejné specifikace svařování je množství kouře produkovaného svařováním elektrodou typu oxidu titanu nízké, zatímco množství kouře produkovaného svařováním elektrodou typu s nízkým obsahem vodíku je velké. (4) Začlenění oxidů
Když je svařovací proud malý, ZnO vytvořený v procesu ohřevu není snadné uniknout, což může snadno způsobit inkluzi strusky ZnO. ZnO je relativně stabilní a jeho bod tání je 1800 ℃. Velké vměstky ZnO mají velmi nepříznivý vliv na plasticitu svaru. Při použití elektrody z oxidu titanu je ZnO jemný a rovnoměrně rozložený, což má malý vliv na plasticitu a pevnost v tahu. Při použití elektrody celulózového typu nebo vodíkového typu je ZnO ve svaru větší a více a výkon svaru je špatný.