Praktické použití svitků z pozinkované oceli

Zprávy

Pozinkované výrobky jsou v našich životech všudypřítomné. Všechny produkty pro zpracování oceli s požadavky na odolnost proti korozi, včetně vlnitých desek používaných jako stavební materiály, automobilových plechů používaných jako fasády automobilů, denně otevřené chladničky, stejně jako špičkové kryty počítačových serverů, nábytek, barevné substráty, skluzavky, vzduchové kanály atd. ., lze zpracovat pomocí žárově pozinkovaných ocelových svitků.

f66e7322678a59221ed4701e6c70be7

Například shelly některých pokročilých počítačů a serverů nejsou natřeny, ale jsou přímo vystavenypozinkované ocelové plechy.Tito výrobci budou potřebovat tenkou vrstvu zinku, aby si zachovali krásnou kvalitu povrchu svých výrobků. Relativně řečeno, výrobci vlnitých stavebních materiálů mají nižší požadavky na kvalitu povrchu ocelových svitků. Vzhledem k tomu, že vlnová deska může být instalována v oblastech se špatnými podmínkami prostředí, budou používat silnější vrstvu zinku k výrobě produktů s vysokou odolností proti korozi.
Vzhledem k různým tloušťkám galvanizovaných forem požadovaných různými zákazníky se přesné řízení tloušťky zinkové vrstvy stalo hlavním problémem, kterému čelí závody na žárové zinkování Zhongshen.

b03bdffdd4f7322fef26fb33f8d0ead

Různé produkty mají různé tloušťky pozinkovaného filmu. Pokud je galvanizace příliš mnoho, překračuje tloušťku požadovanou zákazníkem, zinek je jednou z dražších surovin, což způsobí plýtvání; Pokud pozinkovaná vrstva nesplňuje specifikace produktu, bude to mít za následek nemožnost použití zákazníka nebo následné problémy se zpracováním, což vede k stížnostem zákazníků na kvalitu.
Pokud se jedna věta používá k vysvětlení metody žárového zinkování, je toocelová cívkado zinkové lázně, takže obě strany ocelového svitku jsou potaženy zinkovou kapalinou, aby se na povrchu ocelového plechu připevnila tenká vrstva zinku, která odolává korozi. Ve skutečnosti je však k výrobě několika tun žárově pozinkovaných ocelových svitků vyžadována řada složitých procesů zpracování, které postupně vstupují do oblasti podávání, oblasti žíhání, oblasti zinkování, oblasti temperování a vyrovnávání, oblasti povrchové úpravy, oblasti kontroly, a vykládací prostor pro dokončení žárového zinkování.


Čas odeslání: 10. května 2024