Zprávy

Když si mnoho lidí kupuje desky s barevným povlakem, neznají konkrétní rozdíly mezi opravdu dobrými deskami s barevným povlakem a deskami s nekvalitním povlakem, protože povrchy jsou podobné a nebudou žádné problémy, pokud nebudou použity pro doba.Při výběru nátěru je třeba vzít v úvahu mnoho faktorů, mezi které patří především typ nátěru, tloušťka nátěru, barva nátěru a lesk nátěru.Kromě toho je někdy třeba vzít v úvahu požadavky na základní a zadní nátěr nátěru.Typy povlaků, které se v současnosti používají pro ocelové plechy s barevným povlakem, zahrnují polyesterový povlak (PE), fluorokarbonový povlak (PVDF), silikonem modifikovaný povlak (SMP), povlak s vysokou odolností proti povětrnostním vlivům (HDP), akrylový povlak, polyuretanový povlak (PU), plastisol nátěr (PVC) atd.

Polyester (PE, Polyester)

PE povlaky mají dobrou přilnavost k materiálům.Ocelové plechy s barevným povlakem se snadno opracovávají a tvarují.Jsou levné a mají mnoho produktů.K dispozici je široký výběr barev a lesků.Polyesterové povlaky nejsou ideální pro odolnost povlakového filmu proti ultrafialovému světlu a práškování.Proto musí použití PE nátěrů stále podléhat určitým omezením.Obecně se používá v oblastech, kde znečištění ovzduší není vážné, nebo pro produkty, které vyžadují více procesů formování.

▲ Použitelná odvětví

Běžné průmyslové provozy a sklady a logistické sklady nezpůsobují korozi samotných barevných desek a nemají vysoké požadavky na odolnost proti korozi a proti stárnutí barevných desek.Více se zohledňuje praktičnost a hospodárnost stavby továrny.

Silikonem modifikovaný polyester (SMP, silikonový modifikovaný polyester)

Protože polyester obsahuje aktivní skupiny -OH/-COOH, snadno reaguje s jinými polymerními sloučeninami.Aby se zlepšila odolnost PE vůči slunečnímu záření a práškové vlastnosti, používá se pro denaturační reakci silikonová pryskyřice s vynikající stálostí barvy a tepelnou odolností.a denaturační poměr PE může být mezi 5 % a 50 %.SMP poskytuje lepší odolnost ocelových plechů a životnost jeho ochrany proti korozi může být až 10-12 let.Jeho cena je samozřejmě vyšší než u PE, ale vzhledem k silikonové pryskyřici Adheze a zpracovatelnost materiálu nejsou ideální, takže ocelové plechy s barevným povlakem SMP nejsou vhodné pro příležitosti, které vyžadují více tvářecích procesů, a jsou většinou se používá pro střechy budov a vnější stěny.

Vysoce odolný polyester (HDP, vysoce odolný polyester)

Pokud jde o nedostatky PE a SMP, britský HYDRO (nyní získaný BASF), švédský BECKER a další vyvinuli HDP polyesterové povlaky, které mohou dosáhnout 60-80% odolnosti proti povětrnostním vlivům PVDF povlaků na začátku roku 2000 a jsou lepší než běžné silikonem modifikované povlaky.Polyesterový nátěr, jeho venkovní odolnost vůči povětrnostním vlivům dosahuje 15 let.Polyesterová pryskyřice vysoce odolná vůči povětrnostním vlivům používá během syntézy monomery obsahující cyklohexanovou strukturu k dosažení rovnováhy mezi flexibilitou, odolností vůči povětrnostním vlivům a cenou pryskyřice.Ke snížení absorpce UV záření pryskyřicí se používají nearomatické polyoly a vícesytné kyseliny.pro dosažení vysoké odolnosti nátěru vůči povětrnostním vlivům.

Absorbéry UV a bráněné aminy (HALS) se přidávají do složení barvy, aby se zlepšila odolnost nátěrového filmu vůči povětrnostním vlivům.Polyesterové spirálové povlaky vysoce odolné proti povětrnostním vlivům byly uznány na trhu v zahraničí a povlaky jsou velmi cenově výhodné.

▲ Použitelná odvětví

Nejnáročnější na životnost barevných plechů jsou tavírny neželezných kovů (měď, zinek, hliník, olovo atd.) v metalurgii a elektroenergetice.Ocelárny, elektrárny atd. také produkují korozivní média, která vyžadují vyšší korozní odolnost barevných desek.

PVC plastisol (PVC Plastisol)

PVC pryskyřice má dobrou odolnost proti vodě a chemickou odolnost.Obvykle se natírá s vysokým obsahem pevných látek.Tloušťka povlaku se pohybuje mezi 100-300μm.Může poskytnout hladký PVC povlak nebo lehkou reliéfní úpravu pro reliéfní povlak.;Vzhledem k tomu, že povlak z PVC je termoplastická pryskyřice a má vysokou tloušťku filmu, může poskytnout dobrou ochranu ocelové desce.PVC má však slabou tepelnou odolnost.V počátcích byl většinou používán v Evropě, ale kvůli jeho relativně špatným ekologickým vlastnostem se v současnosti používá stále méně.

Fluorocarbon PVDF

Díky silné vazebné energii mezi chemickými vazbami PVDF má povlak velmi dobrou odolnost proti korozi a zachování barvy.Mezi povlaky z předbarvených ocelových plechů používaných ve stavebnictví je to nejpokročilejší produkt a má velkou molekulovou hmotnost.Má strukturu přímé vazby, takže kromě chemické odolnosti má také vynikající mechanické vlastnosti, odolnost proti UV záření a tepelnou odolnost.Za normálních okolností může životnost jeho ochrany proti korozi dosáhnout 20-25 let.V posledních letech se v Číně staly populární pryskyřice obsahující fluor kopolymerované s monomery chlortrifluorethylenu a vinylesteru a jsou široce používány ve vnějších stěnách budov a kovových panelech.Díky použití snadno hydrolyzovatelných vinylesterových monomerů a obsahu fluoru jsou o 30 % nižší než PVDF.Asi %, takže mezi jeho odolností vůči povětrnostním vlivům a PVDF je určitá mezera.Obsah PVDF ve fluorokarbonovém povlaku vyráběném společností Baosteel není menší než 70 % (zbytek tvoří akrylová pryskyřice).

▲ Použitelná odvětví

Produkty v chemickém průmyslu jsou těkavé a jsou náchylné k produkci vysoce korozivních těkavých látek, jako jsou kyseliny nebo zásady.Když jsou vystaveny vodě, mohou se snadno tvořit kapky rosy a přilnout k povrchu barevné desky, korodovat povlak barevné desky a případně ji dále korodovat.na zinkovou vrstvu nebo dokonce na ocelový plech.

02Srovnávací tabulka výkonnosti různých povlaků

Pro výběr primerů jsou dva nejdůležitější faktory.Jedním je vzít v úvahu přilnavost základního nátěru, vrchního nátěru a substrátu a druhým je, že základní nátěr poskytuje většinu odolnosti nátěru proti korozi.Z tohoto pohledu je nejlepší volbou epoxidová pryskyřice.Pokud uvažujete o pružnosti a odolnosti vůči UV záření, můžete zvolit i polyuretanový základní nátěr.Pro zadní nátěr je nejsprávnější volbou dvouvrstvá struktura, pokud je ocelová deska s barevným nátěrem použita jako jedna deska, to znamená jedna vrstva základního nátěru a jedna vrstva zadního vrchního nátěru.Základní barva je stejná jako přední barva a vrchní vrstva je vrstva světlého (například bílého) polyesteru.Pokud je barevně lakovaný ocelový plech použit jako kompozitní nebo sendvičový panel, stačí na zadní stranu nanést vrstvu epoxidové pryskyřice s vynikající přilnavostí a odolností proti korozi.

03Výběr lesku laku

❖Lesklost není ukazatelem výkonu nátěru.Stejně jako barva je to jen reprezentace.Ve skutečnosti lze barvou (nátěrem) dosáhnout vysokého lesku poměrně snadno.Vysoce lesklý povrch je však oslnivý a vysoká odrazivost slunečního světla během dne může způsobit světelné znečištění (mnoho lidí nyní kvůli světelnému znečištění nepoužívá skleněné závěsy).Kromě toho má vysoce lesklý povrch malý koeficient tření a snadno klouže, což může snadno způsobit bezpečnostní rizika při stavbě střechy.;První známkou stárnutí barevně lakovaných ocelových plechů při venkovním použití je ztráta lesku.Pokud jsou nutné opravy, je snadné rozlišit staré a nové ocelové desky, což má za následek špatný vzhled;pokud je zadní barva vysoce lesklá, snadno se objeví halo, když je v interiéru světlo.Vizuální únava personálu.Proto za normálních okolností ocelové plechy s barevným povlakem pro konstrukci používají střední a nízký lesk (30-40 stupňů).

04Výběr tloušťky povlaku

Mikroskopicky je povlak porézní strukturou.Voda a korozivní média (ionty chlóru atd.) ve vzduchu proniknou slabými částmi povlaku, způsobí korozi pod filmem a poté povlak vytvoří puchýře a odloupne se.Navíc i při stejné tloušťce povlaku je sekundární povlak hustší než primární povlak.Podle zahraničních zpráv a příslušných výsledků korozních testů může čelní povlak o tloušťce 20 μm nebo více účinně zabránit vnikání korozivních médií.Protože se antikorozní mechanismy základního a vrchního nátěru liší, musí být specifikována nejen celková tloušťka filmu, ale také musí být požadovány základní nátěry (》 5μm) a vrchní nátěr (》15μm).Pouze tímto způsobem lze zajistit vyváženou odolnost různých částí ocelového plechu s barevným povlakem.

Výrobky PVDF vyžadují silnější povlaky.Protože musí poskytovat záruku delší životnosti.Požadavky na zadní nátěr závisí na aplikaci, přičemž sendvičové panely vyžadují pouze lepitelný základní nátěr.Tvářená ocelová deska také vyžaduje dvě vrstvy nátěru kvůli vnitřnímu korozivnímu prostředí.Tloušťka je minimálně 10μm.

Výběr barvy povlaku (zvýraznění přidáno!)

Výběr barvy je založen především na sladění s okolním prostředím a zálibami majitele.Z technického hlediska však barvy světlé barvy mají velký výběr pigmentů.Lze zvolit anorganické barvy s vynikající trvanlivostí (jako je oxid titaničitý atd.) a schopnost barvy odrážet teplo je silná (koeficient odrazu je dvakrát vyšší než u tmavé barvy).Teplota samotného nátěru je v létě poměrně nízká, což je výhodné pro prodloužení životnosti nátěru.Navíc, i když povlak změní barvu nebo prášek, kontrast mezi světlým povlakem a původní barvou bude malý a vliv na vzhled nebude významný.Tmavé barvy (zejména světlé barvy) jsou většinou organické barvy, které při vystavení ultrafialovým paprskům snadno vyblednou a mohou změnit barvu již za 3 měsíce.Podle příslušných testovacích údajů, když je venkovní teplota nejvyšší v poledne v létě, je bílý povrch o 10 stupňů chladnější než modrý povrch a o 19 stupňů chladnější než černý povrch.Různé barvy mají různé schopnosti odrážet sluneční světlo.

05 barevný odraz odrazový efekt

U ocelových plechů s barevným povlakem jsou obvykle rychlosti tepelné roztažnosti povlaku a ocelového plechu různé, zejména koeficienty lineární roztažnosti kovového substrátu a organického povlaku jsou velmi odlišné.Při změně okolní teploty se změní spojovací rozhraní mezi substrátem a povlakem.Dochází k roztahovacímu nebo kontrakčnímu napětí, a pokud není řádně uvolněno, dojde k praskání povlaku.Baosteel provedl v Hainanu 8letý expoziční test stejného typu barvy, stejného dodavatele barvy a různých barev.Výsledky také potvrdily, že světlé barvy méně zabarvují.

06 lesk barevný rozdíl původní tloušťka nyní tl

Kromě toho bychom zde rádi vysvětlili dvě nedorozumění ohledně výběru na současném domácím trhu:

Za prvé, v současné době je v Číně velké množství bílých primerů.Účelem použití bílého základního nátěru je snížit tloušťku vrchního nátěru, protože normální nátěr odolný proti korozi pro konstrukci je žlutozelený (odtud pigment chromát strontnatý) a musí mít dostatečnou tloušťku vrchního nátěru, aby měl dobrou krycí schopnost.To je velmi nebezpečné pro odolnost proti korozi.Za prvé, základní nátěr má špatnou odolnost proti korozi a za druhé, vrchní nátěr je značně ztenčený, méně než 10 mikronů.Takto potažené ocelové desky vypadají jasně, ale na různých místech (řezy, ohyby, pod fólií atd.) zkorodují za méně než dva roky.

Druhým jsou ocelové plechy s barevným povlakem používané ve stavebních projektech.Stejný projekt používá ocelové plechy s barevným povlakem od různých výrobců a různých šarží.Barvy se zdají být během stavby konzistentní, ale po několika letech vystavení slunečnímu záření se barvy různých nátěrů a výrobců mění.Existuje příliš mnoho příkladů různých trendů vedoucích k vážným barevným rozdílům.I když jsou produkty od stejného dodavatele, důrazně se doporučuje zadat objednávku na stejný projekt najednou, protože různá čísla šarží mohou používat produkty od různých dodavatelů nátěrů, což zvyšuje možnost barevné odlišnosti.

Rozumný výběr materiálu může nejen prodloužit životnost budovy, ale také snížit náklady, čímž je skutečně šetrný k životnímu prostředí a šetří zdroje.

——————————————————————————————————————————————————— ——————————————

Taishan Industrial Development Group Co., Ltd.
Vždy budeme dodržovat zásadu služeb jako první a zákazník na prvním místě, poskytovat zákazníkům ty nejlepší produkty a dělat vše, co je v našich silách, abychom zákazníkům ušetřili náklady.V závislosti na prostředí použití materiálu a nákladech na architektonický návrh doporučujeme použít cenově výhodnější barevný nátěr Taishan Inc, barevný nátěr Maanshan Iron and Steel a barevný nátěr Shougang.Běžné PE výrobky mohou být používány minimálně 10 let a PVDF výrobky mohou vydržet 20 až 25 let.Krásné a odolné, dělá vaši továrnu krásnější.Naše společnost poskytuje jednorázové výrobní, zpracovatelské a prodejní služby a obsluhuje zákazníky během celého procesu od dotazu zákazníka až po pozdější aplikaci.