Pokovování
Tloušťka povlaku je nejdůležitější zárukou odolnosti proti korozi.Čím větší je tloušťka povlaku, tím lepší je odolnost proti korozi, což bylo prokázáno mnoha zrychlenými testy a testy nosní expozice.
Jak je ukázáno níže:
U barevných ocelových plechů na bázi (hliníkových) pozinkovaných plechů ovlivňuje tloušťka povlaku hlavně vrubovou korozi barevných ocelových plechů.Čím tenčí je podklad, tím silnější je vrstva zinku a tím lepší je odolnost řezu proti korozi.V současné době je mezinárodně uznáváno, že poměr zinku ≥ 100 je účinnou ochranou proti vrubové korozi ocelových plechů s barevným povlakem
Osvědčení.Vezmeme-li jako příklad substrát 0,5 mm, obsah pokovení na metr čtvereční na jedné straně by měl dosahovat alespoň 50 g.
Jak vybrat typ povlaku
Hlavní role nátěru se odráží jak ve vizuálních efektech, tak v ochranných funkcích.Pigmenty povlaku lze rozdělit na organické pigmenty a anorganické pigmenty s jasnými barvami a leskem;Anorganické pigmenty jsou obecně světlé, ale jejich chemické vlastnosti a odolnost vůči UV záření jsou lepší než u organických pigmentů.
Mezi nejčastěji používané vrchní nátěry pro barevné ocelové plechy patří polyester (PE), silikonem modifikovaný polyester (SMP), vysoce odolný polyester (HDP) a polyvinylidenfluorid (PVDF).Každý vrchní nátěr je vhodný pro různé situace a pokud to ekonomika dovolí, doporučujeme používat produkty HDP nebo PVDF.
Pro výběr základního nátěru by měla být zvolena epoxidová pryskyřice, pokud je kladen důraz na přilnavost a odolnost proti korozi;Pro větší pozornost na flexibilitu a odolnost proti UV záření zvolte polyuretanový základní nátěr.
Pro zadní nátěr, pokud je ocelový plech s barevným nátěrem použit jako jeden plát, zvolte dvouvrstvou strukturu, to znamená jednu vrstvu základního nátěru a jednu vrstvu zadního nátěru.Pokud je ocelový plech s barevným povlakem použit jako kompozitní nebo sendvičový plech, na zadní stranu se nanese vrstva epoxidové pryskyřice.
Vliv tloušťky povlaku na životnost
Barevný povlak ocelového plechu může hrát určitou roli v prevenci koroze pomocí povlakového filmu k izolaci vnějších korozivních látek.Vzhledem k mikroskopickému vzhledu samotného povlakového filmu však stále existují póry a malé množství vodní páry ve vzduchu bude stále pronikat do povlaku, což způsobí puchýře povlaku a případně způsobí odpadnutí povlakového filmu.Pro ocelový plech, pokovení
Vrstva (pozinkovaná nebo hliníkově pozinkovaná) má větší vliv na životnost ocelového plechu.
Při stejné tloušťce povlaku je sekundární povlak hustší než primární povlak, s lepší odolností proti korozi a delší životností.Pro tloušťku povlaku, na základě výsledků příslušných korozních testů, doporučujeme, aby byl přední povlak 20 um nebo více, protože dostatečná tloušťka filmu může zabránit korozi během doby platnosti
Zabraňte vzniku koroze (PVDF vyžaduje silnější tloušťku povlaku kvůli požadavkům na delší životnost, typicky 25 μM nebo více).
Čas odeslání: 31. března 2023