Zprávy

Žárové zinkování, také známé jako žárové zinkování a žárové zinkování, je účinný způsob ochrany proti korozi kovů, který se používá hlavně pro kovové konstrukce a zařízení v různých průmyslových odvětvích.Jedná se o procesní technologii pro získání povlaku ponořením oceli, nerezové oceli, litiny a dalších kovů do roztaveného tekutého kovu nebo slitiny.Je to v dnešním světě široce používaná metoda povrchové úpravy oceli s lepším výkonem a cenou.Žárově pozinkované výrobky hrají neocenitelnou a nezastupitelnou roli při snižování koroze a prodlužování životnosti, šetří energii a materiály z oceli.Povlakovaná ocel je zároveň i krátkodobým produktem s vysokou přidanou hodnotou podporovanou a upřednostňovanou státem.
Produkční proces
Výroba a zpracování svitku z pozinkované oceli lze rozdělit do tří hlavních kroků: nejprve se celý svitek pásové oceli namoří pro odstranění rzi a dekontaminaci, aby byl povrch galvanizovaného ocelového pásu jasný a čistý;Po moření musí být vyčištěn ve vodném roztoku chloridu amonného nebo chloridu zinečnatého nebo smíšeného vodného roztoku chloridu amonného a chloridu zinečnatého a poté odeslán do ponorné lázně pro proces galvanizace;Po dokončení procesu galvanizace může být skladován a zabalen.

Historie vývoje žárového zinkování
Žárové zinkování bylo vynalezeno v polovině 18. století.Byl vyvinut z procesu pokovování za tepla a vstoupil do čtvrtého století.Až dosud je žárové zinkování stále více používaným a efektivním procesním opatřením v prevenci koroze oceli.
V roce 1742 provedl Dr. Marouin průkopnický experiment o žárovém zinkování oceli a přečetl jej na Royal College of France.
V roce 1837 požádal Sorier z Francie o patent na žárové zinkování a předložil myšlenku použití metody galvanických článků k ochraně oceli, tedy procesu galvanizace a ochrany proti korozi na železném povrchu.Ve stejném roce Crawford ze Spojeného království požádal o patent na zinkování s použitím chloridu amonného jako rozpouštědla.Tato metoda byla po mnoha vylepšeních dodržována dodnes.
V roce 1931 Sengimir, zvláště vynikající inženýr v moderním metalurgickém průmyslu, postavil v Polsku první nepřetržitou výrobní linku na žárové zinkování pro pásovou ocel metodou redukce vodíku na světě.Tato metoda byla patentována ve Spojených státech a výrobní linka na průmyslové žárové zinkování pojmenovaná po Sengimirovi byla postavena ve Spojených státech a Maubuge Iron and Steel Plant ve Francii v roce 1936-1937, čímž vznikla nová éra nepřetržitého, vysoce- rychlost a kvalitní žárové zinkování pásové oceli.
V 50. a 60. letech 20. století vyráběly pohliníkované ocelové plechy postupně Spojené státy, Japonsko, Británie, Německo, Francie, Kanada a další země.
Na počátku 70. let společnost Bethlehem Iron and Steel Company vynalezla povlakový materiál Al-Zn-Si s obchodním názvem Galvalume, který má 2- až 6násobnou odolnost proti korozi než povlak z čistého zinku.
V 80. letech 20. století byla v Evropě, Americe a Austrálii rychle zpopularizována žárová slitina zinku a niklu a její proces byl pojmenován Technigalva V současné době je na tomto základě vyvinut Zn-Ni-Si-Bi, který dokáže výrazně inhibovat Sandelinovu reakci při pokovování oceli obsahující křemík za tepla.
V 90. letech minulého století společnost Japan Nisin Steel Co., Ltd. vyvinula povlakový materiál zinek-hliník-hořčík s obchodním názvem ZAM, jehož odolnost proti korozi je 18krát vyšší než u tradičního zinkového povlaku, který se nazývá čtvrtá generace vysoce korozivních povlaků. odolný povlakový materiál.

Vlastnosti produktu
· Má lepší odolnost proti korozi a dlouhou životnost než běžný plech válcovaný za studena;
·Dobrá přilnavost a svařitelnost;
· K dispozici jsou různé povrchy: velké vločky, malé vločky, žádné vločky;
· Různé povrchové úpravy lze použít pro pasivaci, olejování, konečnou úpravu, ochranu životního prostředí atd.;
Použití produktu
Žárově pozinkované výrobky jsou široce používány v mnoha oblastech.Jejich výhodou je, že mají dlouhou antikorozní životnost a dokážou se přizpůsobit široké škále prostředí.Vždy byly oblíbenou metodou antikorozní úpravy.Je široce používán v energetické věži, komunikační věži, železnici, ochraně dálnic, sloupu pouliční lampy, námořních komponentách, komponentech stavební ocelové konstrukce, pomocných zařízeních rozvoden, lehkém průmyslu atd.