Analýza preventivních opatření pro lisování praskání pozinkovaného plechu

Zprávy

Výrobní proces galvanizační linky je následující: válcování za studena → odmašťování → průběžné žíhání → zinkování → konečná úprava → napínání a vyrovnávání → nanášení válečkem → indukční ohřev → chlazení vzduchem → kontrola kvality → lakování, vážení a balení.Při jeho výrobě je snadné mít vady praskání při lisování, které ovlivňují produkci uživatelů.Příčiny jsou
1. Teplota žíhání
Velmi horká teplota je důležitým procesním parametrem v procesu zinkování a teplota žíhání má velký vliv na mez kluzu produktu.Když je teplota žíhání nízká, žíhání není dostatečné, velikost zrna je malá, pevnost je vysoká a tažnost je nízká;Pokud je teplota žíhání vysoká, je snadné způsobit, že velikost zrna bude neobvykle hrubá a pevnost močových oděvů se sníží
Pevnost v tahu zároveň výrazněji klesla a výrobek je náchylný k přímému lomu během procesu lisování a protahování zákazníků.
2. Mazání obrábění
Drsnost povrchu materiálu ovlivní kapacitu akumulace oleje na jeho povrchu.Správná drsnost povrchu ocelového svitku je také velmi důležitá pro výkon lisování materiálu.Velmi důležitý je přitom výběr množství aplikovaného oleje.Pokud je množství naneseného oleje příliš malé, materiál nebude během procesu lisování dostatečně mazán, což povede k lisování materiálu
Crack;Pokud je naneseno příliš mnoho oleje, může během řezání a tvarování snadno sklouznout, což ovlivňuje rytmus výroby.
3. Tloušťka materiálu a vůle matrice
V procesu lisování materiálu je také přizpůsobení vůle matrice a tloušťky materiálu důležitým faktorem vedoucím k praskání materiálu.
4. Kontrola defektů, jako jsou inkluze
Vady jako vměstky a lisování cizích látek jsou velmi nepříznivé pro lisování lisovaných výrobků.Protože lokální prodloužení vměstku není dostatečné, je snadné vytvořit ražení a trhliny v tahu
Podle výše uvedené analýzy lze provést následující opatření, aby se zabránilo praskání pozinkovaného plechu při lisování
1. Ocelárna musí nastavit přiměřenou teplotu žíhání pro zinkování a cílová hodnota musí být řízena na přibližně 850 ℃ a musí být zaručena stabilita řízení teploty;
2. Vyberte správný lisovací antikorozní olej a dejte přiměřené množství oleje;
3. Valivá síla dokončovacího stroje musí být řízena nad 1200 kN;
4. Začlenění musí být kontrolováno v procesu výroby oceli, aby byla zajištěna čistota roztavené oceli;
5. Plně pochopte použitou formu a zajistěte přizpůsobení vůle formy, deformační kapacity materiálu a tloušťky materiálu


Čas odeslání: březen-03-2023